大功率COB光源板上芯片封裝(COB),半導體芯片交接貼裝在大功率COB光源印刷線路板上,大功率COB光源芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,大功率COB光源芯片與基板的電氣連接用引線縫合方法實現,大功率COB光源并用樹脂覆蓋以確保可靠性。
此外,材料、制造設備的改進與COB的發展相輔相成,也加速了COB性價比的提升,顯現出其在商業照明領域的優勢。
LED大功率COB光源倒裝芯片和大功率COB光源正裝芯片,為了避免大功率COB光源正裝芯片中因電極擠占發光面積從而影響發光效率,芯片研發人員設計了倒裝結構,即把大功率COB光源正裝芯片倒置,使發光層激發出的光直接從電極的另一面發出(襯底最終被剝去,大功率COB光源芯片材料是透明的)。
“由于西鐵城、夏普等主流cob廠商的進入,現在市場上也主要以它們的標準為準,所以通用性方面已不存在太大問題。”新月光電總經理鄒義明表示,公司在第一季度增加10條生產線,到第二季度的cob產能將達到15kk/月。
大功率COB光源COB與傳統LEDSMD比較背景:LED自進入照明領域,最初形式是燈珠直接焊接在板上,先3528,5050,再后來3014,2835大功率COB光源石墨烯散熱或成COB+玻璃透鏡的絕佳催化劑跟傳統的COB解決方案相比,明朔科技石墨烯散熱的創新解決方案可通過石墨烯散熱技術及散熱器的結構設計,提升系統散熱效率,有效的降低光源的芯片溫度及膠面溫度,從而提高效能,降低光衰,保證產品壽命;通過多顆COB+多自由曲面復合式結構透鏡的方式可進一步提升散熱效率,提高效能,降低透鏡表面亮度,減小散熱器體積;通過對玻璃透鏡光學設計的不斷優化及創新性嘗試,在滿足相關國標、國際標準的前提下,可進一步提高配光效率及光品質;根據COB光源的特性及應用匹配特性,從發光效能、光學配光匹配、散熱方式匹配等角度出發,定制相關COB光源的原材料及封裝形式,進一步發揮產品的優勢特性。。但這種方式的弊端是工序繁多,又是LED封裝又是SMT,成本高,更有傳熱等問題。所以COB在這個時候被引進了LED領域。下一篇: 廣東COB光源LED區別
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