此外,材料、制造設備的改進與COB的發展相輔相成,也加速了COB性價比的提升,顯現出其在商業照明領域的優勢。
LED路燈光源LED集成光源和COB光源有區別如下:1、使用的LED芯片不同LED集成光源一般是使用1瓦以上的大尺寸大功百率LED芯片,芯片尺寸一般都是30MIL以上的LED路燈光源表2:樣品光電參數3、COB光源的熱分布機理從上節的測溫實例中可知,COB光源的膠體溫度最高可達125℃,而目前大部分芯片能承受的最高結溫不能超過125℃,很多燈具廠商認為發光面的溫度超過125℃,芯片的溫度應該會更高,繼而擔憂COB光源的可靠性。。而COB光源則主要以不足1瓦的小功率LED芯片為主,極少量度的COB光源也會用到1瓦以上的大功率LED芯片。●COB光源電性穩定,電路設計、光學設計、散熱設計科學合理;●COB光源采用熱沉工藝技術,保證LED具有業界領先的熱流明維持率(95%)?!癖阌诋a品的二次光學配套,提高照明質量。;●COB光源具有高顯色、發光均勻、無光斑、健康環保。LED路燈光源一、COB發光角度?。课覀兪紫葋砥瞥粋€COB流傳甚廣的謠言—發光角度小。LED燈珠的發光角度是由芯片封裝決定的,從產品結構來看COB封裝無非就是把多顆芯片集成到一塊基板上倒裝COB模組將主要應用于高功率產品,具有更高的可靠性,熱阻和節溫比正裝芯片低30%。而倒裝芯片COB產線投資可減少50%,由于無金線,無支架,BOM成本減少20%以上,人員也可縮減30%,使其性價比大幅提升。,和單顆芯片的封裝并無本質區別,所以一般的COB和單顆LED燈珠一樣都是120°發光。認為COB發光角度小而推斷COB更適合做射燈光源是毫無依據的。對于COB燈具來說,限定光束角的是那個又深、又影響光效率的大燈杯。LED路燈光源在此基礎上,伴隨著產業鏈技術的不斷發展和日趨成熟,如驅動電源的功能集約化和小型化、LED芯片的產業化光效不斷攀升和逼近理論值等LED路燈光源相對優勢有:生產制造效率優勢封裝在生產流程上和傳統SMD生產流程基本相同,在固晶,焊線流程上和SMD封裝效率基本相當,但是在點膠,分離,分光,包裝上,COB封裝的效率,要比SMD類產品高出很多,傳統SMD封裝人工和制造費用大概占物料成本的15%,COB封裝人工和制造費用大概占物料成本的10%,采用COB封裝,人工和制造費用可節省5%。,明朔科技從行業發展和用戶體驗改善考慮,不斷提出更高的品質要求及創新出更有前瞻性的路燈形態,為產業的發展和成長提供了眾多的動力和支持,給城市管理者提供最便捷的服務和優質產品,讓人們享受更為低碳與舒適的居住環境。下一篇: 東莞集成光源支架找哪家
上一篇: 高飛捷COB集成光源批發
打開微信掃一掃!