使用過程中膠體損傷(外在應力施加在膠體表面)導致內部金線斷開而死燈(如圖所示B/C/D點其中之一點拉斷)的情況時有發生,
芯片的封裝形式有很多種, COB 只是其中的一種。雖然 COB(Chip on Board)直譯似乎就是芯片安裝在板材上。但從COB 的歷史由來看, “Chip on Board”中的“Board”當初并不是指隨便的一塊“板”,而是特指印制電路板(PCB)。在半導體器件的封裝中,很多都是芯片固定在一個基板上封裝的,可它們并沒有被稱做 COB 封裝。因此, COB 封裝的基板(Board)并不是指隨便的一塊板材。
由于LED是平面型發光體,其光效高達120lm/W,遠高于普通熒光燈的70lm/W以及T5燈管的100lm/W,使LED燈箱總體的光效更高。
使用焊接過程中其他物質附著在膠體表面損傷膠體長時間使用后也最終會導致死燈發生。高亮度:LED的光譜幾乎全部集中于可見光頻段,
公司的產品廣泛的應用于太陽能照明、市電照明、通訊器材、交通安全等多個領域。主要生產的產品有:太陽能路燈、道路燈、庭院燈、太陽能光伏發電系統、LED燈具、LED輪廓、LED景觀燈、壓鑄鋁燈具、太陽能風能互補控制器、太陽能市電互補控制器及其他配電設備。
cob光源就是led芯片直接貼在高反光率的鏡面金屬基板上的高光效集成面光源技術,此技術剔除了支架概念,無電鍍、無回流焊、無貼片工序,因此工序減少近三分之一,成本也節約了三分之一,通俗來講就是比led燈更先進、更護眼的燈。
高光效led集成燈珠效率可以達到80%~90%,而白熾燈其可見光效率僅為10%。LED的可見光理論極限效率至少可達500lm/W,從而具有相當巨大的節能潛力。LED正裝工藝從封裝到組裝一共11道工序,封裝就需要六道工序(固晶、焊線、封裝、切角劃片、分光、包裝),六種設備(固晶機、焊線機、
太陽光的顯色指數定義為100,白熾燈的顯色指數非常接近日光,因此被視為理想的基準光源。此系統以8種彩度中等的標準色樣來檢驗,比較在測試光源下與在同色溫的基準下此8色的偏離(Deviation)程度,以測量該光源的顯色指數,取平均偏差值Ra20-100,以100為最高,平均色差越大,Ra值越低。低于20的光源通常不適于一般用途。
瞬態光效是LED光源短時間的光_電轉換特性,它與芯片和熒光粉量子激發能力、膠體折射率、透光率、支架結構(反光杯)反光率等條件有關,與芯片結溫基本無關。它只有測量對比意義,瞬態光效不能代表實際工作狀態。
高光效led集成燈珠灌膠機、劃片機、分光計、編帶機)和六大材料(芯片、支架、絕緣膠、金線、硅膠、熒光粉)需要耗費大量的人工及諸多成本。且封裝的燈珠 由于結構問題,不能180度發光,發光效果受到影響。下一篇: 廣州集成光源是什么意思尺寸
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