選擇這個殺菌LED集成光源,COB光源是在LED芯片直接貼在高反光率的鏡面金屬基板上的高光效集成面光源技術,此技術剔除了支架概念,
特種LED光源是一類追求在小發光面積內發出更多光能的LED光源,要求單模組有高的電功率和功率密度,強度與激光類似。特種LED光源技術于2000年前后開始起步,發展很慢,國內公司幾乎沒有生產,而國外,只有歐司朗和美國朗明納斯兩家高技術起點公司能夠提供。
10-200W集成光源實現大功率LED照明的方法有兩種:一是對單顆大功率LED芯片進行封裝,二是采用多芯片集成封裝。對于前者來說,隨著芯片技術的發展,尺寸增大,品質提高,可通過大電流驅動實現大功率LED,但同時會受到芯片尺寸的限制,后者具有更大的靈活性和發展潛力,可根據照度不同來改變芯片的數量,同時 它具有較高的性價比,使得LED集成封裝成為LED封裝的主流方向之一。
無電鍍、無回流焊、無貼片工序,因此工序減少近三分之一,成本也節約了三分之一。為何這樣全光譜LED水草燈,硅光子技術集合了光學、CMOS技術及先進封裝技術,以光子作為信息載體,實現信號傳輸的高速性、安全性和可靠性。
集成封裝也稱多晶封裝,是根據所需功率的大小確定基板底座上LED芯片的數目,可組合封裝成1W、2W、3W等高亮度的大功率LED器件,最后,使用高折射率的材料按光學設計的形狀對芯片進行封裝。
簡單的講COB通常指小功率或中功率的芯片進行封裝的,一般整體功率不超過50W,集成光源則通常是大功率芯片進行封裝的,整體功率通常在50W以上。
10-200W集成光源相比傳統的光學技術,它結合了硅技術的低成本、高集成度和互聯密度的特點。隨著大數據、物聯網、云計算等領域的迅速發展,LED正裝工藝從封裝到組裝一共11道工序,封裝就需要六道工序(固晶、焊線、封裝、切角劃片、分光、包裝),六種設備(固晶機、焊線機、
目前倒裝COB芯片主要市場還是盯兩頭,一頭是價格低廉,對光效要求不高的產品。另一頭是專用領域的高端產品,比如因燈具設計空間有限但卻需要高功率高光通量輸出、信賴性特殊要求以及小發光面高功率輸出等等,它有自己的獨用領域。從中長期看,倒裝占有絕對大比例的份額的市場,是必然趨勢。隨著倒裝芯片的光效,價格不斷優化提升,未來的市場空間巨大
通過MOCVD技術在蘭寶石襯底上生長GaN基LED結構層,由P/N結髮光區發出的光透過上面的P型區射出。由于P型GaN傳導性能不佳,為獲得良好的電流擴展,需要通過蒸鍍技術在P區表面形成一層Ni-Au組成的金屬電極層。P區引線通過該層金屬薄膜引出。
10-200W集成光源灌膠機、劃片機、分光計、編帶機)和六大材料(芯片、支架、絕緣膠、金線、硅膠、熒光粉)需要耗費大量的人工及諸多成本。且封裝的燈珠 由于結構問題,不能180度發光,發光效果受到影響。下一篇: 廣州植物燈集成系列產品原理
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